Обрабатывающий центр с ЧПУ б/у Weeke BHC250 для производства мебели
Местонахождение: Украина » Донецк| Дата: 27 Января 2012 в 10:34| №: 864660| Просмотров: 23
| | |
2002 г. выпуска, местонахождение Киевская область. Подробнее на нашем сайте.
Изготовитель Weeke (Homag Gruppe, Германия). Состояние хорошее рабочее.
Обрабатывающий центр с ЧПУ предназначен для фрезерования по заданной траектории, вертикального и горизонтального сверления отверстий в торцах и плоскости, пиления паза при обработке деталей мебели из ДСП и производстве фасадов из MDF.
Краткое описание:
Консольный стол 2750 х 900 мм, 6 консолей, 12 вакуумных присосок.
Фрезерный шпиндель 6 кВт, HSK63,1.250 – 18.000 об./мин.
Магазин смены инструмента справа на 5 позиций.
Вертикально-сверлильный агрегат: 5 шпинделей по оси Х, 5 - по оси Y.
Горизонтально-сверлильный агрегат: 2 шпинделей по оси Х, 2 - по оси Y.
Пазовальная пила по оси Х.
КОНСОЛЬНЫЙ СТОЛ 2750 Х 900 ММ ДЛЯ УКЛАДКИ ЗАГОТОВОК.
Вакуумная система зажима для закрепления облицованных и необлицованных материалов, состоящая из:
— 1 вакуумный насос мощностью 40 м3/час
— 6 консолей для заготовок перемещаемых в направлении оси Х
— 10 свободно позиционируемых вакуумных присосок 115х140х100 мм (ДхШхВ)
— 2 свободно позиционируемые вакуумные присоски для узких деталей 125х75х100 мм
Подключение присосок к вакуумной системе производится при помощи вакуумных шлангов с двумя муфтами. Максимально возможно подключение к вакуумной системе 4 присосок на каждой консоли.
На всех консолях для заготовок расположены шкалы и указатели, которые упрощают позиционирование.
— 8 неподвижно смонтированных в направлении оси Х упоров для заготовок, управляемых по программе.
— 2 неподвижно смонтированных в направлении оси Y боковых упора, управляемых по программе.
— 1 вакуумное подключение для шаблонов, для подключения самостоятельно изготовленных шаблонов к вакуумной сети станка
АГРЕГАТНАЯ ТЕХНИКА.
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 10 ШПИНДЕЛЕЙ:
1 вертикальный сверлильный агрегат с 10 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями.
5 шпинделей в направлении оси Х, 5 шпинделей в направлении оси Y.
Подъем в направлении оси Z 60 мм
Глубина сверления 38 мм.
Направление вращения вправо/влево.
Число оборотов1.500 - 5.000 об./мин., программно регулируемое.
Привод 1,5 кВт.
Общая длина сверла 70 мм.
Диаметр сверла: макс. 20 мм, один шпиндель — макс. 35 мм за счет программируемого снижения подачи
Расстояние между шпинделями 32 мм.
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 2 ШПИНДЕЛЯ, В НАПРАВЛЕНИИ ОСИ Х:
1 горизонтальный сверлильный агрегат с 2 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями в направлении оси Х. По 1 шпинделю справа и слева в направлении оси Х.
Высота сверления в направлении оси Z 38 мм от верхней кромки заготовки
Глубина сверления макс. 38 мм.
Направление вращения вправо.
Число оборотов 1.500 - 5.000 об./мин., программно регулируемое.
Общая длина сверла 70 мм
Диаметр сверла макс. 20 мм
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, 2 ШПИНДЕЛЯ, В НАПРАВЛЕНИИ ОСИ Y:
1 горизонтальный сверлильный агрегат с 2 вызываемыми по отдельности через программу шпинделями.
По 1 шпинделю спереди и сзади в направлении оси Y.
Высота сверления в направлении оси Z 38 мм от верхней кромки заготовки
Глубина сверления макс. 38 мм
Направление вращения вправо.
Число оборотов 1.500 – 5.000 об./мин., программно регулируемое.
Общая длина сверла 70 мм
Диаметр сверла макс. 20 мм
ПАЗОВАЛЬНАЯ ПИЛА В НАПРАВЛЕНИИ ОСИ Х:
Глубина пиления макс. 10 мм.
Число оборотов 2.000 - 6.500 об/мин., программно регулируемое.
Диаметр инструмента 100 х 30 мм.
Толщина пильного диска макс. 5 мм.
ГЛАВНЫЙ ШПИНДЕЛЬ 6 КВТ:
Для использования хвостового инструмента, автоматически заменяемого из магазина.
Крепление инструмента HSK63.
Направление вращения вправо/влево.
Число оборотов 1.250 – 18.000 об./мин., программно регулируемое.
Макс. мощность на инструменте до 4,4 / 6 кВт (при постоянной / переменной нагрузке).
Смазка на весь срок эксплуатации.
Охлаждение циркуляционное жидкостное.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА PICK-UP:
Автоматический линейный магазин смены инструмента на 5 позиций, неподвижно смонтирован на правой стороне станка. Магазин предназначен для использования фрезерного инструмента с креплением HSK63.
Вес инструмента макс. 4 кг, вкл. крепление HSK. Общий вес инструмента в магазине макс. 15 кг.
Диаметр инструмента макс. 100 мм.
Длина зажима инструмента 145 мм от плоскости прилегания крепления до нижней кромки інструмента.
Время смены прим. 12 — 15 секунд от зажима до зажима.
Техническая характеристика:
Рабочее поле:
- фрезерного шпинделя 2750 х 942 мм
- вертикальных сверл по оси X 2750 х 743 мм
- вертикальных сверл по оси Y 2750 х 871 мм
- горизонтальних сверл по оси X 2750 х 711 мм
- горизонтальних сверл по оси Y 2750 х 743 мм
- пазовой пилы по оси X 2750 х 864 мм
Перемещение по оси Z 135 мм
Толщина заготовки макс. 50 мм
Скорость перемещения по осям:
X – 60 м/мин
Y – 50 м/мин
Z – 20 м/мин
Мощность 12 кВт
Центральный патрубок апирации D=160 мм
Скорость воздуха аспирации мин. 28 м/мин.
Производительность аспирации 2100 м куб./час
Давление сжатого воздуха 7 бар
Вес 3100 кг
ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ.
Опорная рама станка, а также ходовые стойки выполнены статически и динамически в виде жестких сварных конструкций. Благодаря наличию ребер жесткости внутри рамы достигается дополнительная стабильность конструкции. Вследствие высокого собственного веса базовой станины оптимально компенсируются возникающие в процессе эксплуатации колебания. На опорной раме станка располагается ходовая стойка в направлении оси Х. На ходовой стойке находится поперечный суппорт, который может перемещаться в направлении осей Y и Z.
Система направляющих:
Перемещение по осям X — Y — Z производится по изолированной со всех сторон системе линейных направляющих.
Числовая система привода:
Все оси (X, Y и Z) позиционируются с регулированием по положению. Высокое качество обработки и точность повторения достигаются при помощи трехфазных сервомоторов и беззазорных шаровых шпинделей, а также беззазорного привода зубчатая рейка — шестерня в направлении оси Х.
ЭЛЕКТРОНИКА И ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ.
Техническое обеспечение: система Power Control
Путевое управление ЧПУ с регулируемыми по положению осями. Возможна одновременная интерполяция по осям, при этом круговая интерполяция может производится по двум осям. Третья ось рассчитывается как линейная. Интегрированная система управления SPS (с программируемыми запоминающими устройствами) осуществляет управление всеми функциями станка. Отображаются все извещения о состоянии (входы и выходы).
РС (персональный компьютер совместимый с Intel Pentium) с операционной системой Windows XP на английском языке.
15-дюймовый графический монитор (CRT).
Графическая оболочка обслуживания имеется на немецком, английском, французском, испанском, итальянском, голландском и португальском языках.
128 МБайт RAM, мин. 20 ГБайт емкость жесткого диска (разделен на различные локальные диски), дисковод 3 ½ дюйма.
Свободное штекерное подключение для сети, (EtherNet), свободный серийный интерфейс для штрих-кода, модема или лазера.
Имеется свободный параллельный интерфейс для подключения принтера.
Дисковод CD-RW, предназначенный для чтения и записи CD.
Программное обеспечение WOODWOP.
WoodWOP представляет собой ориентированную на производство систему программирования (WOP), которая специально приспособлена к потребностям стационарной техники в промышленном и ремесленном производстве. WoodWOP совместимо с MS-Windows. WoodWOP представляет собой идеальный инструмент для разработки обрабатывающих программ на обрабатывающих центрах с ЧПУ для мебельной промышленности, оформления интерьеров, ремесленных мастерских, производства мебели для кухни и ванной комнаты и т. д. Благодаря единому формату данных может производиться обмен программами обработки между различными станками с ЧПУ группы Homag.
Определение станочных параметров (MDE) для управления Power Control.
Техобслуживание будет затребовано автоматически.
В пределах производственных спецификаций могут составляться и запоминаться технологические операции. Спецификации могут обрабатываться построчно или по всем позициям одновременно.
Имитация ЧПУ и расчет времени для системы управления Power Control.
Базирующийся на Windows пакет ПО со следующими программными функциями:
Графическая имитация 2D всех наборов данных ЧПУ.
Заготовка отображается на графическом поле с указанием всех необходимых операций обработки. «Перемещающийся» план агрегатов имитирует процесс отработки программы ЧПУ в установленной последовательности.
Расчет времени на обработку запрограммированной заготовки.
В параметрическом поле рассчитывается продолжительность обработки с погрешностью +/— 10%.
Контроль диапазона перемещения.
Возникающие во время имитации выходы за пределы возможного диапазона перемещения агрегатов выдаются в виде извещений об ошибках с соответствующими комментариями.
Например: превышено допустимое конечное значение.
Контроль возможности столкновения.
Использование данных инструмента во избежание повреждений контура или ошибок в программировании.
Пример: Запрограммированный радиус меньше радиуса используемой фрезы.
Контроль позиций вакуумных присосок.
Содержащиеся в программе ЧПУ позиции вакуумных присосок отображаются графически и после произведенной имитации проверяются на возможность столкновения с инструментом.
Примеры: сквозные отверстия, вырезы, корректировка радиуса инструмента.
цена: 25900
Обрабатывающий центр с ЧПУ б/у Weeke BHC250 для производства мебели (25900 EUR ) Постоянная ссылка на данное объявление:
